AISI 4130, 25CrMo4, 1MOQ: 10 tonni suuruse kohta uue tootmise jaoks.

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Alloy Steel Bar

AISI 4130 legeerteras on keskmine süsinik, madala sulamiga teras ASTM A29 standard is.ASTM 4140 teras on ka üldiselt tuntud kui kroomterasest või kroomist moleeritud teras, mis sisaldab nominaalselt 0.28-0.33% Süsinikust, 0.8-1.1% kroomist ja 0.15-0.25% Molübdeenist.See on sarnane 4140 terasega, millel on kõrgem süsinikutase (0.28-0.33%), mis annab 4130 materjalile parema keevitavuse paksuse tugevuse arvelt.Korraliku kuumtöötlemise puhul on see ka kergesti töödeldud.ASTM 4130 liitmine legeerterasest pakub suurepärast kõrgtugevust.AISI 4130 teras tarnitakse tavaliselt ümara latina, mis on tavaliselt karastatud ja karastatud.

AISI/SAE 4130 teraseklass on mitmekülgne sulam, millel on hea atmosfääri korrosioonikindlus ja mõistlik tugevus kuni 315C (600F).See näitab häid üldisi kombinatsioone tugevust, sitkust ja väsimuse tugevust.

1.AISI Alloy 4130 Steel Supply Range

4130 Steel Round Bar: diameeter 8mm– 3000mm
4130 Steel Plate/Flat Bar: paksus 10mm – 1500mm x width 200mm– 3000mm
4130 Steel Tube: välisläbimõõt 4mm kuni 800mm

Pinnase viimistlus: must, töötlemata masinad, kooritud, pööratud või vastavalt antud nõuetele.

MOQ: 10 tonni suuruse kohta uue tootmise jaoks.

AISI Alloy 4130 Terase Mehaanilised omadused

Tõlkimine 4130 Alloy Steel

ASTM A29 grade 4130 terasest tuleb   sepistatud   1230 ja 950 C (2250 ja 1750 º F) vahel.Mida madalam on viimistluse temperatuur sepistamisest, seda peenem on teravilja suurus.Kui 4130-legeerterast sepistatakse liiga madalal temperatuuril, on olemas oht, et sepistatud osa teatavates piirkondades tekib ebaühtlane struktuur, mis nõuab normaliseerimist enne edasist termotöötlust.

AISI 4130 Steel Grade Heat Treatment

4130 terase lisaseadmed

4130 terase sepistamist võib teha nii, et osa viiakse otse sepistamistoimingust üle sobivas temperatuuris olevasse ahju, mis asub ligikaudu 860C (1575 F) lõõmamiseks, ning hoitakse sobiva aja jooksul alles siis ahju jahutamiseks.Sel viisil on võimalik saada masinaehituseks sobiv struktuur.Seda ravi on kõige parem kasutada osade lihtne kuju.Kui 4130 sepistamine on selline, et mõned osad viimistlevad palju külmemaks kui teised, siis ei saa ühtset struktuuri ja parima tulemuse saavutamiseks võib kasutada sferodeerivat anneaali umbes 750 C (1380 F).Võib julgelt öelda, et ainuüksi kogemus otsustab, millist tüüpi annealing ravi tuleb kasutada enne töötlemine.

Seejärel tuleb see ahjus jahutada vähem kui 50 F tunni jooksul kuni 900 F-ni, millele järgneb 900 F-st tekkiv õhu jahutamine.

Alloy Steel 4130 normaliseerimine

4130 nominaalne normaliseerimise temperatuur on 900 C (1650 F), millele järgneb 1600 F leostumine ja õli summutamine, kuid tootmise kogemus võib tingida temperatuuri kas 50 F (10 C) selle näitaja kohal või all.Tegelikult, kui sepistamine on normaliseeritud enne, näiteks süsivesikute või kõvendamine ja karastamine, kasutatakse ülemist vahemikku normaliseerimise temperatuurid.Kui normaliseerimine on lõplik termotöötlus, kasutatakse alumise temperatuuri vahemikku.

AISI 4130 Alloy Steel'i karastamine

teras 4130 tuleks austeniitiseerida s, s.t kõik mikrokoostisosad, mis on muudetud austeniidiks– 1500–1600 F (815–870 C).Tegelik austensiseeriv temperatuur on keemilise koostise funktsioon analüüsi vahemikus, sektsiooni suuruses ja jahutusmeetodis.Väiksemad osad 4130 võib olla summutatud õlis, raskemad osad vees.

4130 Steeli Tempereerimine

Tegelik karastustemperatuur sõltub sellest, milliseid omadusi on vaja.Legeeritud teras 4130 karastatakse vastavalt soovitud tugevuse tasemele 398 ºC -565 ºC (750 F ja 1050 F).Mida madalam karastustemperatuur, seda suurem on tugevus.Paranemist ei tohiks siiski teha 200– 420 ºC (400 8211; 790 F) vahel, et vältida embrüonaalse käitumise ohtu.

Masinasuutlikkus

AISI 4130 sulam on tavaliste meetoditega hõlpsasti töödeldav.Lihtsaid kujundeid võib töödelda normaliseeriva töötluse, vader& 35; 101 abil, sest keerulisemad kujundid vajavad anneaeerimist.Kuid töötlemine muutub keeruliseks, kui karedus 4130 teras on suurenenud.

Keevitus

AISI 4130 teras on ka keevitavuse poolest hea ning 4130-sulamit võib keevitada mis tahes kaubandusliku meetodiga.Materjal võib teatavatel juhtudel vajada keevitamise järgset stressi leevendavat termotöötlust.

Soovitatav on kasutada madala vesinikusisaldusega elektroode koos eelkuumaga 150– 260 C (300– 500 F) keevitamise ajal, jahutada aeglaselt ja stressist vabastada vader 35; 101; võimalik.

4130 Steeli kohaldamine

AISI 4130 terasesulamit kasutatakse peamiselt kaubanduslike ja sõjaliste õhusõidukite ning maapealsete tugisüsteemide ehitamisel.

Sulateras 4130 on keskmise tugevusega materjal.Heledamad gabariidid pakuvad kergemat kaalu, kuid säilitavad siiski suure tugevuse, muutes selle suurepäraseks võidusõidu ja kosmoseruumi jaoks.

Seda madala sulami 4130 terasest kasutatakse laialdaselt paljudes rakendustes, ja mõned tüüpilised rakendusalad on järgmised:

Kaubanduslikud õhusõidukid, õhusõidukite mootorite kinnitusdetailid

Sõjaväe õhusõidukid

Automotiiv

Seadmed masinate jaoks

Hüdraulilised tööriistad

Automaatne võidusõit

Lennuruum

Nafta- ja gaasitööstused_; sepistatud klapikeredena ja pumpadena

Põllumajandus- ja kaitsetööstused jne.