AISI 4340, 36CrNiMo4, 1

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.651, EN24, 877M40, SNCM439 Alloy Steel Bar

AISI 4340 teras on keskmine süsinik, madala sulamiga teras, mis on tuntud oma vastupidavuse ja tugevuse poolest suhteliselt suurtes lõikudes.AISI 4340 on ka üks nikli kroom molübdeeni terase liik.4340 legeerterast tarnitakse üldiselt karastatud ja karastatud tõmbetuule vahemikus 930– 1080 Mpa.Eelkarastatud ja karastatud 4340 terased võivad olla leegi või induktsiooni kõvenemisega ja nitriidiga veelgi pingsamaks muudetud.4340-ne teras on tugeva löögi- ja löögikindluse ning kulumise ja kulumiskindlusega karastatud seisukorras.AISI 4340 terase omadused pakuvad lõõmutatud seisukorras head kõrgtugevust, mis võimaldab seda painutada või vormida.Fusioni- ja takistuskeevitus on võimalik ka meie 4340 legeerterasest.ASTM 4340 materjali kasutatakse sageli vader& 35; 101; muudel legeerterasedel ei ole piisavalt vastupidavust, et anda vajalik tugevus.Väga stressirohkete osade jaoks on see suurepärane valik.AISI 4340 legeerterast saab töödelda ka kõigi tavapäraste meetoditega.

Kättesaadavuse tõttu asendatakse ASTM 4340-klassi teras sageli Euroopa standarditega 877M40/EN24 ja 1.651/36CrNiMo4 või Jaapanis baseeruva SNCM439 terasest standarditega.Teil on allpool 4340 terase üksikasjalikud andmed.

Esiteks.AISI Alloy 4340 Steel Supply Range

4340 Steel Round Bar: diameeter 8mm– 3000mm
4340 Steel Plate: paksus 10mm– 1500mm x width 200mm– 3000mm
4340 Steel Grade Square: 20mm – 500mm

Pinnase viimistlus: must, kõva masin, pööratud või vastavalt antud nõuetele.

5.4340 sulamist terase võltsimine

Eelkuumutada teras 4340 kõigepealt, kuumutada kuni 1150 C– 1200 C sepistamiseks maksimaalselt, hoida kuni temperatuur on kogu sektsiooni ulatuses ühtlane.

Ärge sepistage alla 850 C. 4340’ t, millel on head sepistavad omadused, kuid jahutamisel tuleb olla ettevaatlik, sest teras on vastuvõtlik pragunemisele.Pärast sepistamist tuleb töötükk jahutada nii aeglaselt kui võimalik.Ja jahutamine liivas või kuivas lubjas on soovitatav jne.

Kuues.AISI 4340 Steel Grade Heath Treatment

Stressi leevendamine

Eelkarastatud terasest surve leevendamine saavutatakse kuumutamisega teras 4340 kuni 500 kuni 550 C. Heat kuni 600 C– 650 C C; hoitakse kuni temperatuur on kogu sektsioonis ühtlane, leotatakse üks tund 25-mm-sektsiooni kohta ja jahutatakse vabas õhus.

Lisamine

Täieliku anneaadi võib teha 844 C (1550 F) ja seejärel kontrollitava (ahju) jahutusega, mis ei ole kiirem kui 10176C (50 F) tunnis kuni 315 C (60F).Alates 315 C 600 F võib see olla õhkjahutus.

Ahvatlev

AISI 4340 legeerterast tuleb enne karastamist termiliselt töödelda või normaliseerida ning kuumtöödelda.Temperatuuri karastamine sõltub soovitud tugevuse tasemest.Punktis 260; 280 ksi temperament in 232 C (450 F) esitatud tugevuse taseme kohta.Jõudude saamiseks punkti 125– 200 ksi temperament väärtusel 510 C (950 F).Ja don t template the 4340 steels, kui see on 220– 260 ksi tugevuse vahemikus, sest karastamine võib põhjustada löögikindluse halvenemist selle tugevuse taseme suhtes.

Temperatuuri ei tohi vähendada, kui see on võimalik temperatuurivahemiku 250 C_Cpiires, sest see on temperamentne.

Leek või induktsioon Kõvenemine

Nagu eespool märgitud, võib eelkarastatud ja karastatud 4340 teraslatid või -plaadid olla pinna kõvastunud kas leegi või induktsiooni kõvendamise meetoditega, mille tulemuseks on juhul Rc 50 ületav kõvadus.AISI 4340 terasest osi tuleks soojendada nii kiiresti kui võimalik austeniitilise temperatuurivahemikku (830 ۦ C– 860 C) ja nõutavat sügavust, millele järgneb kohene õli või vee summutamine vastavalt nõutavale karedusele, tööpingi suurusele/kujule ja summutamise korrale.

Pärast käsitsi kuumutamist, karastamine kell 150 C– 200 C vähendab pinget juhul, kui selle kõvadusele on minimaalne mõju.

Kõige paremate tulemuste tagamiseks tuleb kõigepealt eemaldada kõik karbureeritud pinnamaterjal.

Nitring

Ka karastatud ja karastatud 4340 sulamist terast saab nitriidida, andes pinna kareduse kuni Rc 60.Kuumus kuni 500°C– 530 C ja hoida piisavalt aega (10–60 tundi), et arendada juhtumi sügavust.   Nitring   sellele peaks järgnema aeglane jahutamine (summutamine puudub), mis vähendab moonutuste probleemi.Nitritöödeldud kvaliteet4340 materjale saab seega töödelda peaaegu lõpliku suurusega, jättes ainult väikese lihvimisvõimaluse.Tavaliselt ei mõjuta see 4340 terasmaterjali südamiku tõmbetugevust, sest nitritingi temperatuurivahemik on üldiselt madalam kui kasutatud algne karastustemperatuur.

Pinna kõvadus on saavutatav 600–650HV.

7.Masinasuutlikkus

Masinad on kõige parem teha sulamist terasest 4340 lõõmutatud või normaliseeritud ja karastatud seisukorras.Seda saab hõlpsasti töödelda kõik tavapärased meetodid, nagu saemine, treimine, puurimine jne. Kuid kõrge tugevuse tingimused 200 ksi või suurem masinavõimetus on ainult 25% kuni 10% sellest sulamist anneaed seisukorras.

Kaheksa.Keevitus

Terase 4340 keevitamist karastatud ja karastatud seisundis (nagu tavaliselt tarnitakse) ei soovitata ning seda tuleks summutava krakkimise ohu tõttu vältida, kui see on võimalik, sest mehaanilised omadused muutuvad keevituse kuumusest mõjutatud piirkonnas.

Kui tuleb keevitada, eelkuumutatakse kuni 200–300 C ja seda säilitatakse keevitamise ajal.Vahetult pärast P450 kuni 650 C keevitamist vabaneb stress vahetult enne kõvastumist ja karastamist.

Kui keevitamine kalgendatud ja karastatud seisukorras on tõesti vajalik, siis tuleb kohe jahutamise ajal käsitsi sooja, võimaluse korral vabastada koormus 15 C alla esialgse karastustemperatuuri.

-9.4340 Steeli kohaldamine

AISI 4340 terast kasutatakse enamikus tööstussektorites rakendustes, mis nõuavad suuremat tõmbetugevust/saagitugevust kui 4140 teras suudab pakkuda.